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轴承安装前准备工作(1)

轴承安装前准备工作

(1)在轴承安装之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。

(2)轴和座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不仅会使轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用，当轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用细砂布打光，又如清洗固体微粒、污物等。

(3)应将装配表面用洁净的、煤油、或等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可使安装操作更方便。

(4)临安装时打开轴承封装，将它浸入上述等液体中以手轻缓地转动，要保证保持架，滚动体以及滚道表面的封装油被清洗洁净。

轴承的温度会升高这是什么问题

轴承的温度会升高这是什么问题引起的

(1).轴承冷却水中止。

(2).油质劣化，油本身不干净或运行中油劣化，如油中地水分增添会引起油地酸性涨大，会下降油地光滑作用，使轴瓦受到腐化，造成轴承温度升高。

轴承温度升高地处置

当轴承温度升高时，首先断定是否误动作，如确切升高，应做类似下处理：

(1).检查冷却水水压，水流及管路体系是否畸形。若水压低可能是过滤器梗塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。

(2).应检讨调速器地油压，假如油压低可能导致冷却水液压阀封闭。

(3).检查轴承是否有异音，并检测轴承摆度是否有异样。

(4).取油样察看油色是否有变化，并进行一个化验看是否变质。若确认劣化时，应停机调换新油。

(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。像果已关紧，应补油，类似这样果是密封胶垫渗油，应停机处理。

平面滚针轴承在使用过程中有哪些优点

1、滚针轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入滚针轴承内部，因此装滚针轴承前要做好动平衡。有一些滚针轴承厂会为了装配方便，在装配时为滚针轴承室内涂上一些油或油脂平面轴承 异响做润滑，但往往又会因为无法控制好用量导致油在滚针轴承转动时沿着轴进入滚针轴承内部。 2、漆锈多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下滚针轴承会发现有严***锈现象。

平面轴承滚针轴承防锈有什么方法?

1.首先轴承表面清洁：清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般是用溶剂清洗比较多、化学处理清洁法和机械清洁法。

2.轴承的表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170摄氏度的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。

在轴承表面涂防锈油的方法：

3.浸泡法：滚针轴承采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

4.还有就是人的手汗会引起滚针轴承的锈蚀，人的汗液是一种无色透明或淡***带有咸味呈弱酸性的液体，它的pH值为5~6速腾平面轴承。除含有钠、钾、钙、镁盐外，还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸速腾平面轴承等有机酸。