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发布时间:2021-11-18 22:23:50
滑动轴承可以用润滑脂来润滑吗
滑动轴承可以用润滑脂来润滑吗 滑动轴承座平时的运作过程中是需要我们去添加润滑油的,同时滑动轴承也可用润滑脂来润滑,在选择润滑脂时应考虑下列几点: 1、轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。 2、选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况,注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。 3、滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时,应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。 4、选用具有较好粘附性的润滑脂。
滚动轴承适当的预紧可以有如下用途
对滚动轴承而言,适当的预紧可以有如下用途:
1、提高旋转精度。轴承预紧后,消除了内部游隙,每个滚动体都承受着一定的预载荷,从各个方向支承着套圈,可以提高旋转精度,使轴在轴向和径向能正确***,提高轴的旋转精度,如机床主轴轴承和测量仪器等。
2、提高刚度。滚动体与滚道接触处都是弹性接触,可以把滚动体看作弹簧。有游隙的轴承,只有受力方向的几个弹簧支承。预紧后的轴承,各个方向都有弹簧支承,而且有一定的预压量,承受载荷的滚动数目比有游戏时多,因此可以提高刚度。球轴承中,球与沟道的接触变形与载荷之间的关系是非线性的,随着预载荷的增加,接触刚度提高。
3、提高轴承的寿命。预紧后,受载滚动体数增加,每个滚动体受的载荷减小了,同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上,所以可以提高轴承的寿命。
滚动轴承的失效机理有哪些
滚动轴承的失效机理
1、磨粒磨损
由于轴承的工作状况不同,轴承的磨损情况也不尽相同。在正常工作环境下,也会有磨粒(如灰尘、沙粒等坚硬的微粒)进入到轴承的表面;轴承工作时,磨粒会将轴承表面当作研磨的平面,使表面受到损害,这样会出现轴承性能在命前就急剧恶化的情况,主要是在启动、停车或轴颈与轴承发生边缘接触时预期寿致几何形状改变、精度丧失、轴承游隙加大。
2、微动磨损
滚动轴承处于非工作状态时,由于外界振动载荷的作用,或者处于微幅摆动工况时,滚动体在滚道接触区附近会发生微小的相对运动,因为运动幅度很小。润滑油无法在接触区表面重新分布,而使金属表面直接接触,并在氧气的参与下相互作用,造成金属表面的腐蚀,同时产生金属氧化磨屑,这种现象称为滚动轴承的微动磨损,这种磨损是由外界环境引起的不可避免的磨损。
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