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发布时间:2022-01-03 07:49:12
轴承安装
轴承的安装
轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住在套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡的压入。如果大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。
当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,高不能超过129℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
不锈钢轴承遇到的问题
1.主摩擦面上油量少。
若油管堵塞、油沟浅,应清洗管路,加深油沟;若油温低、流动性差,应按环境温度更换润滑油;若油环转动慢,溅油不良,应检查油环是否脱落、擦边,油面过高可放油至标准高度;若调整垫片挡住润滑油,应检查调整垫片位置。
2.轴承发热。
若轴承润滑油不足,应加油,并检查油路是否通畅;若润滑油有杂质,应清洗轴承,更换新油,清洗过滤器;若装配不良,轴颈与不锈钢轴承歪斜,有偏载,可在轴承座底部加垫片;若轴承间隙过小,应重新调整间隙。
3.漏油。
若油量多,应调节供油量,保持油面标准高度;若密封装置失效,应压紧压盖,加厚毛毡圈或更换密封材料;若轴承座有孔、渗油,应更换轴承座或用填铅办法堵住气孔。
安装圆柱滚子轴承前后的注意事项
一、安装前注意事项
1、检查轴承有没有质量问题。旋转是否灵活,仔细检查轴承零件表面有无缺陷,如压痕、、裂纹等。严格禁止装入有质量问题的零件。
2、确保安装现场清洁,严防***进入轴承内部。
3、确保轴承清洁,没有清洗好的轴承不要安装。
4、确保密封质量。仔细检查密封件型号规格、尺寸是否合适,是否有缺损或质量问题,相关配件是否齐全,配合是否合理。
二、安装时注意事项
1、避免硬装,撞击,必须保证轻轻装入轴承,轴承与座孔为小间隙配合,正常情况应轻敲击端面正位装入,用力撞击致斜更不容易装入,以致把轴承座孔表面戕伤甚至报废。
2、轴承内套安装必须用感应加热,并不得超过120℃。严禁明火加热拆装轴承。
3、不好装入时,找出原因,排除问题后采取合理措施,发现有零件变形等问题时要及时修复,必要时提请修改图纸。
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