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轴承耐高温性能有哪些?

轴承耐高温性能：

1.***结构平滑，纤维细腻，具有较高的清洁度，可降低轴承在运转过程中的噪音,能够满足DN值在50万以上的高速轴承的长期运转要求。

2.优良的耐高温性能、润滑性,良好胶体安定性和机械安定性。

3.适用于高低温环境下精密轴承、电机轴承、微型轴承的润滑。

4.防水性强，能抵受水冲洗，并在广阔温度范围下保持硬度。性能优异，抗磨损性能好，以致使用寿命极长,使用寿命是锂基脂的5-10倍。

5.适用于有要求降低噪音或使用环境极恶劣的机械使用,也适用高温部位的润滑。

6.适用于各种高速轴承、高速长寿命陀螺马达、高速磨床及其它高速仪表和机械轴承的润滑。

使用轴承时要如何选择润滑油

润滑油对轴承的运转和寿命有着极其重要的影响，这里为您简单介绍选择润滑脂的一般原理，润滑脂是由基础油、增稠剂、添加剂等组成的，不同种类、相同类型、不同牌号的润滑脂性能差异较大，允许的旋转极限不同，在选择时一定要注意。润滑脂的性能主要取决于基础油，一般低粘度的基础油适用于低温、高速、高粘度的润滑脂适用于高温、高负荷。粘度对润滑性能也有影响，而增稠剂的耐水性则决定润滑脂的耐水性。不同品牌的润滑脂原则上是不能混和的，而且，即使是同一种增稠剂的润滑脂，也会由于不同的添加剂互相造成不良影响。

滚动轴承的失效机理介绍

滚动轴承的失效机理

1、腐蚀磨损

滚动轴承在运行过程中，不可避免接触水、水气以及腐蚀性介质，这些物质会引起滚动轴承的生锈和腐蚀;另外，在滚动轴承运行过程中，还会受到微电流和静电作用，造成滚动轴承的电流腐蚀;滚动轴承的生锈和腐蚀会造成套圈、滚动体表面的坑状锈、梨皮状锈，终造成轴承的失效。

2、刮伤

在滚动轴承运行过程中，较大的坚硬杂质进人到轴承间隙中，当发生相对运动时，杂质不会以同等速度进行运动，产生的速度差会使表面划出浅痕或者深沟，导致轴承工作性能丧失。

3、胶合

轴承长时间连续工作或者***不当，以及承受载荷过重都会使轴承整体温度急剧升高，导致润滑油膜;在缺少润滑和重载的情况下，轴承表面就会出现黏接在起的现象，在发生相对运动时，会使轴承表面或者轴承不能运转。