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轴承的特性及热处理方法

轴承的特性

一：轴承的抗腐蚀性：

如果轴承在腐蚀性环境中使用，则需要轴承钢有抗腐蚀性。不锈钢制的标准轴承在代号中加前缀S;和后缀W203B。这种轴承与整体淬火轴承钢制轴承的主要尺寸和承载能力是相同的。为了保持它的抗腐蚀能力，在安装和使用过程中其表面不能被损伤。

二：轴承的抗热性：

轴承套圈和滚动体的热处理工艺保证轴承在150度以内，尺寸稳定。对于更高的工作温度，需要使用特殊的热处理方法。

轴承座的使用方法

轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是的轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。

滚动轴承的失效机理介绍

滚动轴承的失效机理

1、腐蚀磨损

滚动轴承在运行过程中，不可避免接触水、水气以及腐蚀性介质，这些物质会引起滚动轴承的生锈和腐蚀;另外，在滚动轴承运行过程中，还会受到微电流和静电作用，造成滚动轴承的电流腐蚀;滚动轴承的生锈和腐蚀会造成套圈、滚动体表面的坑状锈、梨皮状锈，终造成轴承的失效。

2、刮伤

在滚动轴承运行过程中，较大的坚硬杂质进人到轴承间隙中，当发生相对运动时，杂质不会以同等速度进行运动，产生的速度差会使表面划出浅痕或者深沟，导致轴承工作性能丧失。

3、胶合

轴承长时间连续工作或者***不当，以及承受载荷过重都会使轴承整体温度急剧升高，导致润滑油膜;在缺少润滑和重载的情况下，轴承表面就会出现黏接在起的现象，在发生相对运动时，会使轴承表面或者轴承不能运转。

不锈钢轴承制作所使用的材料需要哪些品质?

不锈钢轴承制作所使用的材料需要哪些品质？

1.首先要考虑到的是不锈钢轴承本身所处的工作环境及条件等因素，因而要求采用有一定的耐蚀性的材质，即所选的材料需要具有良好的抵抗腐蚀的性能。而且在对其进行润滑的时候，润滑油在大气中使用时会逐渐氧化而产生酸性物质，而在大多数润滑油中还含有极压添加剂，这些都是会腐蚀轴承材料的因素，因此，轴承材料需要具备耐蚀性。

2.在生产过程中其不锈钢轴承需要长时间保持运转状态，因而所用材质必须要具有一定的耐磨性，及具有优良的抵抗磨损的能力。